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      局部熱處理工藝守則
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      • 局部熱處理工藝守則焊后局部熱處理工藝守則

        徐州燃控科技股份有限公司鋼結構事業部 2012

        1.適應范圍 本守則適應于本公司生產的對接焊縫焊后局部熱處理。
        執行本守則時,應嚴格按《JB/T 6046-1992 碳鋼、低合金鋼焊 接構件焊后熱處理方法》相關規定執行。
        2.設備 局部熱處理設備的基本構成包括:ZWK 型智能溫控儀、陶瓷電阻 絲加熱板、熱電偶、硅酸鋁保溫棉被、六打點記錄儀。
        3.裝爐要求 3.1 對所需要熱處理的產品,其擺放必須在加熱板的有效加熱范圍之 內,不得超過加熱板外側邊緣。
        3.2 所有裝爐的板材,必須有序擺放,伸出加熱板的部位應有型鋼支 撐,保證產品有較好的平直度,以防止熱處理后的工件變形。
        4.熱電偶放置要求及控制連線要求 4.1 在熱處理期間,為保證熱電偶與待處理焊件的可靠接觸,用壓緊 螺栓把熱電偶測量端固定在距離焊縫約 50mm 處。
        4.2 放置熱電偶的區域,必須一一對應于該區域的電加熱板,熱電偶 反饋的溫度轉化值可由溫控儀隨時控制。
        4.3 連接測溫控制線時,要按照紅正黑負的順序與溫控儀上的輸入端 子連接,不用的點要正負短接使記錄儀能正常工作。
        5.熱處理六打點記錄儀 記錄儀在接通總電源后開始工作,在熱處理過程中,不允許關斷 記錄儀上的電源。


        6.熱處理溫度曲線的設置 6.1 為防止加熱到保溫溫度值后出現的溫度上升慣性,要求實行二次 預置法。
        第一次設定保溫溫度值應該比目標溫度值低 30℃,當升溫 達到第一次設定的溫度值,并且在記錄儀曲線上出現一個平臺后,再 進行第二次升溫,使之達到目標保溫溫度值。
        6.2 對保溫過程中出現的非人為因素, 如加熱中途斷電, 則再開機時, 須重新設定工藝,具體視實測溫度而定。
        如實測溫度降到第 n 段,則 可把 n 段前面的幾段去掉,即把 n 段為第一段,再調正第 n 段的升溫 時間即可,允許二次熱處理保溫時間和前次保溫時間疊加計算。
        7.電加熱板的控制連線要求 7.1 在將用導線把電加熱板與電源輸出端子連接之前,必須切斷輸出 電源開關。
        電加熱板與輸出端必須一一對應連接。
        7.2 在熱處理過程中,應避免上下兩塊加熱板直接接觸,造成接觸處 熱量過大而燒毀電阻絲。
        8.工作程序 8.1 由技術部對需進行熱處理的組件下達熱處理工藝卡。
        熱處理工藝卡上應包括:生產令號、圖號、組件名稱、規格、材 料、數量、熱處理溫度、保溫時間、升/降溫速率、熱處理設備型號、 下達日期、編制人員姓名。
        8.2 熱處理操作工應根據熱處理工藝卡中的內容,實施操作。
        并在記 錄紙上填寫升溫、保溫、降溫的時刻,同時填寫熱處理當日時間、操 作人員姓名,記錄紙上每一格的時間,將記錄保管交有關部門存檔。


        8.3 經熱處理合格的產品,應在產品上作好標記。
        9.檢查 9.1 產品的裝爐是否在有效加熱范圍內,是否做好支撐工作以防止熱 處理過程中的變形。...
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